


Чому обирають нас?
- Наш великий досвід роботи в індустрії монтажу друкованих плат SMT дозволяє нам пропонувати цінну інформацію та поради нашим клієнтам.
- Наші Smt Reflow різноманітні за стилями, і ми можемо задовольнити ваші потреби.
- Наше прагнення до якості та досконалості відображається в кожному проекті, який ми беремо на себе.
- Приділяючи значну увагу обслуговуванню клієнтів, ми прагнемо надавати нашим клієнтам найвищий рівень підтримки та допомоги.
- Ми працюємо з клієнтами, щоб переконатися, що наша продукція PCB SMT Assembly відповідає всім відповідним нормам і стандартам.
- Вишуканість – це сила підприємства. Мати високий стан, прагнення до досконалості та прагматичний стиль, тонке управління, постійні інновації, стофутовий полюс, наступний крок.
- Наше прагнення до постійного вдосконалення гарантує, що ми завжди будемо в курсі останніх галузевих тенденцій і технологій.
- Відповідно до взаємовигідної співпраці з великими продавцями, компанія прагне створювати бренди високого класу, основою яких є «зосередження на якості продукції, дотримання контрактів і повага до репутації».
- Наша команда експертів прагне надавати виняткові послуги та підтримку.
- Задоволення клієнтів є нашим головним завданням, і ми робимо все можливе, щоб зменшити витрати та покращити зручність покупки, щоб краще задовольняти потреби споживачів.
Представляємо SMT Reflow - найкраще рішення в технології поверхневого монтажу
Технологія поверхневого монтажу (SMT) — широко використовувана технологія у сучасному виробництві електроніки. Ця технологія передбачає розміщення невеликих і поверхневих компонентів на друкованій платі (PCB), що призводить до меншої, легшої та ефективнішої електроніки.
В основі виробництва SMT лежить піч оплавлення, і сьогодні ми представляємо вам SMT Reflow – сучасну піч оплавлення, розроблену для того, щоб зробити виробництво SMT швидшим, ефективнішим і бездоганним.
Огляд SMT Reflow
SMT Reflow — це професійно розроблена піч для оплавлення, яка використовує новітні технології для високоякісного виробництва SMT. Цей універсальний інструмент сумісний з усіма компонентами SMT, включаючи компоненти високої щільності Ball Grid Array (BGA) і пакети інтегральних схем (IC) з дрібним кроком. SMT Reflow може похвалитися першокласними функціями, включаючи контроль температури, точне керування потоком повітря, реєстрацію даних тощо.
Особливості SMT Reflow
Контроль температури
У процесі оплавлення друкованої плати контроль температури має вирішальне значення для успішного формування паяних зв’язків між компонентами та платою. SMT Reflow забезпечує точний контроль температури протягом усього процесу оплавлення, забезпечуючи рівномірне розплавлення паяльної пасти, уникаючи термічного навантаження на компоненти та, зрештою, одержуючи кращу якість кінцевих продуктів.
Точне керування потоком повітря
Контроль потоку повітря є не менш важливою функцією в процесі оплавлення SMT. Без належного контролю може статися перегрів або поганий нагрів певних ділянок друкованої плати, що призведе до пошкодження компонентів або дефектів продукту.
SMT Reflow оснащено складною системою контролю повітряного потоку, яка забезпечує точний розподіл температури на друкованій платі. Це економить час, забезпечуючи щоразу високу якість кінцевої продукції.
Реєстрація даних
Реєстрація даних є важливою функцією, яка робить SMT Reflow набагато більш бажаною, ніж інші печі на ринку. За допомогою реєстрації даних оператори можуть відстежувати різні аспекти процесу оплавлення, такі як температура, швидкість повітряного потоку та швидкість конвеєра тощо.
Ці дані є важливими для виявлення будь-яких можливих дефектів і покращення здатності печі досягати стабільних результатів оплавлення.
Багатозонне опалення
Ще однією першокласною особливістю SMT Reflow є багатозонний дизайн нагріву. Ця функція рівномірно розподіляє тепло по всій печі, і це одна з функцій, завдяки якій SMT Reflow є більш ефективним у використанні, ніж традиційні печі reflow.
SMT Reflow: чому ви повинні це вибрати
Сумісність з усіма компонентами SMT
SMT Reflow розроблено для роботи з усіма компонентами поверхневого монтажу, будь то мікросхеми з малим кроком, BGA або гнучкі схеми. Ця сумісність робить SMT Reflow ідеальним вибором для підприємств, які виробляють друковані плати з різною щільністю компонентів.
Зручний інтерфейс
SMT Reflow було розроблено з урахуванням потреб користувача. Його зручний інтерфейс простий у користуванні та надає велику кількість інформації про процес оформлення в режимі реального часу.
Інтерфейс SMT Reflow містить чіткі візуальні елементи, які допомагають у профілі температури, відображають критичні дані та забезпечують легкість керування для операторів.
Висока надійність
Ми прагнемо будувати надійні довгострокові відносини з нашими клієнтами. З цією метою ми покладалися на передову технологію, щоб зробити SMT Reflow дуже надійним виробничим інструментом.
Надійність SMT Reflow є результатом не лише його найвищих характеристик, але й міцної конструкції, використання високоякісних компонентів і ретельних випробувань, які гарантують, що піч здатна забезпечувати постійну продуктивність.
Енергоефективність
Енергоефективність має вирішальне значення для підприємств, які прагнуть знизити свої операційні витрати. SMT Reflow розроблено для забезпечення високоефективної теплопередачі, що означає зниження споживання енергії та невеликий вуглецевий слід.
Підсумовуючи, SMT Reflow є оптимальним рішенням для компаній, які прагнуть використовувати новітню технологію SMT у своїх виробничих лініях. Його передові функції, як-от контроль температури, точне керування повітряним потоком і реєстрація даних, спрощують і пришвидшують вирішення будь-яких проблем у виробництві, надаючи високоякісні кінцеві продукти. Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб дізнатися більше про SMT Reflow і про те, як вона може революціонізувати ваші виробничі процеси SMT.
Інформація про технологію виправлення SMT
|
Ізоляційні матеріали |
Плата FR4, алюмінієва підкладка, мідна підкладка, керамічна підкладка, PI (поліімід), PET (поліетилен) |
||||||||||
|
Матеріали з мідної фольги |
мідний прокат безклеєвий, мідний прокат клеєний, клеєна електролітична мідь |
||||||||||
|
Номер |
1-12 поверхів |
||||||||||
|
Товщина готової пластини |
0.07 мм і вище (допуск+5%) |
||||||||||
|
Товщина внутрішнього шару міді |
18-70UM (1 унція міді=35UM) |
||||||||||
|
Зовнішня товщина міді |
20-140UM (1 мідна пластина=35UM) |
||||||||||
|
Профілактика зварювання |
червона олія, зелена олія, вершкове масло, блакитна олія, біла олія, чорна олія матова чорна олія, жовта плівка, біла плівка, чорна плівка |
||||||||||
|
Слова |
червоний, зелений, жовтий, синій, білий, чорний, срібний |
||||||||||
|
Обробка поверхонь |
Антиоксидація (OSP), напилення олова, осадження золота, золотене покриття, срібне нікелювання, позолочені пальці, вугільна олія |
||||||||||
|
Спеціальні процеси |
товста мідна пластина, імпедансна пластина, високочастотна пластина, пластина з половиною отвору, пластина з отвором, порожниста пластина, одношарова мідна фольга з різними гранями, пластина із золотим пальцем, м’яка тверда комбінація |
||||||||||
|
Види армування |
PI, FR4, сталевий лист, клей 3M, плівка, що екранує електромагнітне випромінювання |
||||||||||
|
Максимальний розмір |
500 мм * 1000 мм |
||||||||||
|
Ширина зовнішньої лінії/міжрядковий інтервал |
0.065 мм (3MIL) |
||||||||||
|
Ширина внутрішньої лінії/міжрядковий інтервал |
0.065 мм (3MIL) |
||||||||||
|
Мінімальна ширина паяльної маски |
0.10 мм |
||||||||||
|
Мінімальна ширина паяного містка |
0.05 мм |
||||||||||
|
Мінімальне вікно паяльної маски |
0.45 мм |
||||||||||
|
Мінімальна діафрагма |
механічне свердління {{0}}.2 мм, лазерне свердління 0,1 мм |
||||||||||
|
Допуск на опір |
грунт 10% |
||||||||||
|
Толерантність зовнішнього вигляду |
+0.05MM (лазер+0.005MM) |
||||||||||
|
Метод формування |
V-подібне різання, ЧПУ, штампування, лазер |
||||||||||

